quarta-feira, 22 de outubro de 2008

Saiba mais sobre as fibras sintéticas e o que 180 milhões de fios por kg fazem por si

Se tem problemas de fissuras no concreto vale a pena ler

Saiba mais sobre as fibras sintéticas e o que 180 milhões de fios por kg fazem por si . O concreto é a base da construção civil, logo, espera-se segurança e durabilidade. Porém, esses dois pré-requisitos básicos são prejudicados pelos agentes externos que provocam rachaduras e pequenas fissuras no concreto, colocando em risco tanto projectos concluídos como em fase de desenvolvimento. Além dos agentes externos, o próprio endurecimento natural do concreto causa pequenas fissuras que podem eventualmente se transformar em grandes fendas prejudicando toda obra.Esses problemas afectam a segurança e durabilidade do concreto, portanto é necessário que se evite o aparecimento de fissuras e a evaporação excessivamente rápida de água para não comprometer a obra.

O uso de fibras sintéticas para o reforço de concreto foi originalmente desenvolvido pelo corpo de engenheiros do exército americano, em sua pesquisa para a construção de casamatas e silos de mísseis resistentes a impactos. As fibras sintéticas em pequenas percentagens misturadas ao concreto proporcionavam um aumento de resistência ao impacto, durabilidade e flexibilidade.
Desde então, fibras com a mais alta tecnologia vêm sendo utilizadas em concreto, argamassa e gesso, com excelentes resultados técnicos quanto aos problemas de fissuras, entre outros, proporcionando reduções substanciais de custo e uma grande melhoria na qualidade final das obras.

Fibras Cracklinen FPP12
A utilização de Cracklinen FPP12 é a solução ideal para problemas causados pela secagem precoce do concreto. As fibras Cracklinen FPP12 misturadas no concreto proporcionam uma secagem estável e segura, eliminando as microfissuras, que poderiam aparecer durante o processo de cura, impedindo que estas microfissuras possam se tornar trincamentos e/ou rachaduras maiores. Milhões de fibras por metro cúbico de concreto são misturadas durante o processo de produção, proporcionando um grande aumento da aderência entre os vários componentes (cimento, água, brita, outros). Com a argamassa e com o gesso, as fibras Cracklinen FPP12 agem praticamente do mesmo modo, proporcionando inúmeras vantagens para as estruturas pré-moldadas.

Cracklinen FPP12 é um produto utilizado em concretos e argamassas para inibir o aparecimento e a propagação de fissuras causadas por retrações plásticas ou hidráulicas (secagem). Pode ser usado, em determinados casos, como substituto da tela de aço com eficiência e economia. Cracklinen FPP12 é um produto composto de fibras de Polipropileno com aditivos especiais, e sendo monofilamentos de baixo diâmetro, misturam-se facilmente à massa de concreto, criando um reforço secundário multidirecional e muito eficaz.. Se a tela metálica for mal posicionada no piso de concreto, não se obterão os resultados esperados, enquanto que Cracklinen FPP12 tem alta capacidade de dispersão que proporciona um reforço multidirecional reduzindo as fissuras por retracção. Utilizada na quantidade adequada, Cracklinen FPP12 irá reduzir a permeabilidade da maioria dos tipos de concreto e argamassas.

Características - Cracklinen FPP12

Cracklinen FPP12 é compatível com todos os aditivos de concreto. Por ser produzido com polipropileno aditivado e ter uma tenacidade elevada, Cracklinen FPP12 é altamente resistente a ambientes alcalinos (PH 12) e ácidos (PH 2), não apresentando sinais de deterioração. Adicionando Cracklinen FPP12 ao concreto, aumenta-se sensivelmente a resistência ao impacto de uma carga dinâmica e inibe o estilhaçamento.

• Fibras sintéticas 100% polipropileno aditivado
• Resistente aos meios ácidos e alcalinos
• Não absorvem água
• São quimicamente inertes
• São imputrecíveis e não enferrujam
• Produto não tóxico
• Inofensivas ao meio ambiente

Aplicações - Cracklinen FPP12

Utilizado em concretos, argamassas e gessos para aumento da resistência ao impacto, desgastes e a infiltração de líquidos, impedindo que microfissuras possam se tornar trincamentos ou rachaduras maiores. Utilizado para:


Pavimentos contínuos decorativos
• Cimentos para rebocos
• Construção de Estradas
• Tanques sépticos
• Estacionamentos
• Silos
• Estruturas de Betão
• Pré-fabricados de Betão
• Tubagens de Betão
• Coberturas
• Paredes subterrâneas
• Pré-moldados

Concreto Pré-moldado
Cracklinen FPP12 é indicado para o uso em elementos pré-moldados, tendo uma grande eficiência quanto a retracção plástica do concreto, formando um reforço secundário e proporcionando uma desforma mais rápida. O grande número de fibras finas por metro cúbico de concreto garantem a protecção máxima aos cantos, bordas e superfícies desprotegidas dos elementos pré-moldados.

Acabamento do concreto

Cracklinen FPP12é uma fibra de baixo diâmetro, e sua textura fina proporciona um óptimo acabamento, além de permitir ao executor um trabalho rápido e eficiente.

Concreto bombeado
É recomendado que a grade da bomba esteja limpa e livre de qualquer acúmulo de concreto, pois este tipo de obstrução tende a prender fibras. Durante o descarregamento, a saída da betoneira deve ser mantida pelo menos 30 cm acima da grade da bomba.Normalmente isto irá resultar em um fluxo contínuo de concreto para a bomba.

Vantagens advindas do uso da Fibra de Polipropileno Cracklinen FPP12
As Fibras Cracklinen FPP12 são fabricados a partir de filamentos 100% polipropileno aditivado de alta tecnologia, alta qualidade e performance. O concreto com fibras consegue fluir e penetrar em volta da armadura e para dentro de secções congestionadas e contra as faces das formas da mesma maneira que o concreto convencional de traço similar.
• Eliminam o aparecimento de microfissuras durante o período de cura, proporcionando maior retenção de água.

• Criam uma malha de distribuição de esforços que automaticamente aumenta a resistência ao impacto e ao desgaste.
• Protegem armaduras ou estruturas internas de aço. A ausência de fissuras e o aumento da coesão da massa final, diminuem a permeabilidade e dificultam a penetração de gases, líquidos e outros agentes agressivos oriundos do meio ambiente.
• Aumentam a durabilidade das peças.
• Melhoram a resistência superficial (abrasão), pois evitam a exsudação que altera a relação água x cimento.
• Incrementam a resistência à tracção na flexão por melhoria das condições de cura do concreto.
• Aumentam a resistência a impactos, estilhaçamentos e à fragmentação de bordas, cantos e superfícies desprotegidas dos elementos e pré-moldados.
• Absorvem esforços de retracção (não estruturais), podendo substituir parcialmente ou eliminar armaduras de retracção.
• Melhoram sensivelmente a coesão da argamassa, permitindo mais qualidade e performance de adesão com menos gasto de material.
• Estas fibras são aditivadas e não flutuam, portanto não apresentam falhas de acabamento ou superfície com “fibra aparente”.
• Não são necessárias precauções especiais para o lançamento por gravidade
(derramamento) em moldes ou formas.
• O concreto com fibras poderá ser adensado manualmente por percussão ou vibrando por métodos convencionais, de modo à garantir a compactação necessária.

Mais informações : Telemóvel: 96 684 2525 - aradegest@gmail.com

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